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四齿辊破碎机的使用与维护方法。
添加时间：2020/8/3 录入：本站 来源：原创
四齿辊破碎机的使用与维护：
1.向破碎机供应物料时，都要提供牢靠的除锈装置，以防其它的杂物进入破碎机。
2.破碎机应空载启动，启动前要检查并除去破碎机内的残留物料。
3.检查主、辅传动齿轮箱的油位，保障供油。
4.如果破碎机长期停用或刚开始启动，应提前手动转动大滑轮2-3周，确认机器能自由运转，然后再“点动”电机几次，当电机旋转方向正确时，破碎机才能正式启动。
5.启动破碎机至正常转速，无异常情况下开始进料。
6.定期检查破碎机产品的粒度是否符合要求，如有需要，可以重新调整破碎辊之间的距离。
7.正常停机时，要提前停止进料，待破碎机物料除去后，方可停机。
8.当四齿辊破碎机破碎物料的强度、粒径或破碎比发生变化时，应重新调整缓冲筒的氮气压力，压力要适宜，能达到破碎辊紧力的需要，过大的压力会加速配件的磨损、增加功耗，过小的压力会增加破碎产品中的微粒数量，并使活动破碎辊出现频繁的振动跳跃现象，缓冲罐氮气压力的适用范围为1.5-4MPa。
9.破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季要替换箱内的润滑油。
10.破碎机上下段轴承采用润滑脂进行润滑，设计要求使用2号或者3号钙基润滑脂，正常生产时，应拧紧油杯盖一周，以注入润滑脂。
11.如需打开主、副传动齿轮箱盖进行维修保养时，要替换橡胶密封条，并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面发生渗油和漏油的现象。
12修理完破碎机后，在装破碎辊及夹壳联轴器时，圆螺母及联接螺栓的扭力矩要严格控制，拧紧夹套联轴器螺栓时，应注意顺序，先拧紧对角螺栓，再拧紧中间的螺栓，同时，四齿辊破碎机联轴器分面两侧的间隙应均匀。
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